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壓力噴霧干燥機的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照工藝操作規(guī)程操作，才能達到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。準備工作必不可少，徹底清除干燥室和其他系統(tǒng)中殘留的灰塵和雜質(zhì)，徹底消毒工作環(huán)境；組裝好霧化器裝置后，檢查其氣密性。

當壓力噴霧干燥機開始噴霧干燥時，及時將高壓泵、進氣風扇、排氣風扇和霧化器調(diào)整到理想的工作狀態(tài)。在確定理想的工藝條件后，必須嚴格控制操作并保持穩(wěn)定，以獲得質(zhì)量穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

壓力噴霧干燥機運行過程中，進排氣溫度必須保持穩(wěn)定，濃縮乳的濃度和溫度應(yīng)穩(wěn)定；霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采用保持排氣溫度穩(wěn)定和調(diào)整其他因素的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細菌和外來雜質(zhì)的污染，以確保成品的衛(wèi)生質(zhì)量。

防止物料破損和突然故障，如水、電、蒸汽或其他故障，從而避免產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器故障。壓力噴霧干燥機運行完成后，關(guān)閉高壓泵，關(guān)閉主蒸汽閥，打開旁通閥去除殘留蒸汽，拆除噴嘴，關(guān)閉進、排氣扇，啟動振蕩器敲落操作室內(nèi)的奶粉，打開干燥操作室門進行手動掃粉或機粉，停機。