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影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹
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空氣在經(jīng)過(guò)加熱器的加熱過(guò)程后,會(huì)進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置,再穿過(guò)分布板與物料進(jìn)行接觸,從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,霧化后涂布會(huì)在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié),再經(jīng)過(guò)不斷地流化、干燥等過(guò)程,顆粒不斷地長(zhǎng)大,從而符合要求的粒度,之后再?gòu)膰婌F造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。


霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉,由旋風(fēng)分離器回收后,重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中,進(jìn)而成為新顆粒的著重,可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過(guò)旋風(fēng)分離器后,經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。


受料液因素的影響。有關(guān)受料液對(duì)流化床成粒率的影響,雖然與設(shè)備有很多的相似之處,但是也不完全相同,因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的,對(duì)于噴霧硫化造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。


離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過(guò)程的,從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會(huì)直接影響粘度的增加。霧化后會(huì)出現(xiàn)困難,所噴出的霧氣不均勻,同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的霧滴,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)不能霧化的情況

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